淨（jìng）江蘇（sū）冷軋焊接風管配件化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm，空（kōng）氣潔淨等級為1～5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表麵油汙（wū）及積塵，清（qīng）洗（xǐ）液應采用對板材表麵（miàn）無損害、幹燥後不（bú）產（chǎn）生粉塵（chén），且對人體無（wú）危害的中性清（qīng）潔劑。通風（fēng）管道製作完畢應使用清洗液清洗，清洗後經（jīng）白綢布擦（cā）拭檢查達到要求（qiú）後，酚醛板，應及時封口。彩色塗層鋼板（bǎn）風管的內（nèi）壁應光滑;板（bǎn）材加工時不得損壞塗層，被損壞的部位（wèi）應（yīng）塗環氧樹（shù）脂。風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處（chù），應按設計及潔淨（jìng）等級要求，采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁（dīng）橡膠、變性矽冷軋（zhá）焊接風管配（pèi）件膠等為基材的材料。風管板材連接縫（féng）的密（mì）封麵應（yīng）設在風管壁的正壓側。

1.焊前準備(1)根據板厚冷軋焊（hàn）接風管配件形式，采用機械加工、等離（lí）子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金（jīn）屬損傷，在使（shǐ）用碳弧氣刨和（hé）開坡口和（hé）手（shǒu）工電弧焊接時，應在坡口兩側塗上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不鏽鋼產（chǎn）生晶間腐蝕。(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等（děng）成分”原則來選擇焊接材料，同時要注（zhù）意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱（rè）裂紋和晶間腐蝕能力（lì）。(4)應采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊（hàn）透”的原則。不鏽鋼焊接風管（guǎn）配件螺旋風管（guǎn）2.焊接技術要求(1)手工（gōng）電弧焊（hàn）時焊機應采用直流反接，氬弧焊時應采用直流正接。(2)在焊接前，應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的氧化皮，並用丙酮清洗，然（rán）後進行（háng）烘幹，隨取隨用。

1、風江蘇（sū）冷（lěng）軋焊接風管配件管采用無法蘭連接時，接（jiē）口處應嚴密、牢固。矩（jǔ）形風管四角要有定（dìng）位及密封揩施。風管連接兩平麵應平直，不得錯位（wèi）及扭曲。2、安裝在支架上的圓形風管應設托座。3、風管（guǎn）穿出屋麵外應（yīng）設置防雨罩。4、輸送易產生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度（dù）安裝。風管底部不冷軋焊接風管配件能有縱向接縫（féng），如有接縫應用（yòng）密封處理。5、鋼板風管與磚、混凝土風道（dào）的插接應順（shùn）應氣流方（fāng）向，風管與風道（dào）結合麵（miàn）要進行密封處理。 6、保溫風管的（de）支、吊架宜設在（zài）保溫層外部，並不得（dé）損壞保溫層。7、送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導（dǎo）風調節裝置。

新鮮空氣和廢（fèi）氣冷軋焊接風（fēng）管配件,有害氣體將排除外,室內室外的奇怪的氣氛。像往常一樣,通風係統的流（liú）量很大（dà）,因此需要利用運輸管道阻（zǔ）力較小的氣氛,為了節省成本和操作（zuò）成本是實用的。像往常（cháng）一樣環境使用鍍鋅（xīn）鐵管,腐敗和特別潮濕（shī）的地方使用不（bú）鏽鋼管。排油煙的酒店、餐廳、燒烤（kǎo）餐廳,酒（jiǔ）店廚房大量（liàng）油煙孵化,必要時,使用實用。滿（mǎn）足熱管加熱工（gōng）程（chéng）,外層的保溫層,使用（yòng）不鏽鋼螺旋風管,使管壽命長,質（zhì）量很好。運輸散裝材料工廠在（zài）生焊接風管配件產過程中,需要船鬆散的粒子,尤其（qí）是比例不大,像泡沫塑料顆粒,較（jiào）低的成本,效果（guǒ）很好。生產的不（bú）鏽鋼螺（luó）旋風管是帶鋼帶卷的（de）驗收,管成形機（jī）的分辨（biàn）率一口咬骨（gǔ）頭的形狀,以及沿螺旋漸開線軌跡為圓管（guǎn）,縫夾壓力同時,根據需要的長度減少。自投放市場以來,因其較好的性能和低的成本,廣泛（fàn）應用於造船、通風、空調（diào）、淨化、橋梁、除（chú）塵（chén）、機場、隧道施工行業。