不冷軋工業除塵風管加工鏽鋼風管，英文名Steel Use Stainless Duct，英文縮（suō）寫：SUS Duct，不鏽鋼風管可分為圓形和矩形兩種（zhǒng）。可根據工程現場的不同要（yào）求，生產各種形狀（zhuàng）、各種規格型號及板材的成品風管。不鏽鋼風管主要材（cái）質有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不鏽鋼風管表麵性質主要有8K鏡麵板、彩色不鏽鋼板、不鏽（xiù）鋼磨砂板、不鏽鋼拉絲板、不鏽鋼花紋（wén）板、不鏽鋼蝕刻板、鈦金、雪花砂、2B板（bǎn）、BA板和工業 [1] 中厚板。不鏽鋼風（fēng）管（guǎn）成品工業除（chú）塵風管加工因其優異的耐蝕性、耐熱性、高強度等物化性能，主要應用於多種氣密性要求（qiú）較高的工藝排氣係統、溶劑排氣係統、有機排氣係統、廢氣排氣係統及普通排氣係（xì）統（tǒng）室外部分、濕熱（rè）排氣係統（tǒng）、排煙除塵係統等（děng）。

1 風管的強度應能冷軋工業除塵風管（guǎn）加工滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩（jǔ）形風管的（de）允許漏風量應符合以下規定（dìng）3 低壓、中（zhōng）壓圓形金屬風管、複合材料風管以及采用非法蘭形式（shì）的非金（jīn）屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係（xì）統（tǒng）按中壓係（xì）統風管的規定，1～5 級（jí）淨化空調係統按高（gāo）壓係（xì）統風管的規定。原（yuán）因分析：(1)通風、空調係統（tǒng）選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗（yàn）收規範》的（de）要求;(2)法冷軋（zhá）工業除塵風管加工蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性（xìng）及緊固程（chéng）度;(3)管（guǎn）片下料咬（yǎo）口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫（féng）處（chù）及孔洞縫（féng）隙處未用密（mì）封膏封嚴。

1、風（fēng）管餘姚冷軋工業除塵（chén）風（fēng）管（guǎn）加工保濕（shī）具備的條件①、確認風管上方管道、電（diàn）氣、消防等專業施工基本結（jié）束，以（yǐ）免大量交叉作（zuò）業破壞保溫（wēn）。②、風管係統安裝完畢（bì），經自（zì）檢質量合格，並向監理（lǐ）報驗合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。③、空調係統漏風量、透光測試合格。2、工藝要求①、按設計或（huò）規範要求選擇保溫材料②、下料要準確（què）。切割麵要平齊，在（zài）裁料時（shí）要使水平垂直麵搭接處（chù）以短麵兩頭頂在大梁上。③、塗膠厚度要均勻，不得堆工業（yè）除塵風管加工積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無空鼓，接縫緊密無裸露。

風管安裝冷軋工業除塵風管加工完畢後，應按係（xì）統壓力（lì）等級進行嚴密性檢驗，漏風量應（yīng）符合國家規範《通風與空調工程施（shī）工質（zhì）量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗（yàn）應符合GB50243規範附錄A漏光法（fǎ）檢測和漏風量測試的規定。低壓係統的嚴密性（xìng）檢驗（yàn）宜采用抽檢，抽檢（jiǎn）率為5%且抽檢（jiǎn）不少於一（yī）個係統。在加工工藝及漏光檢測不（bú）合格時（shí），應按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓係統的嚴（yán）密性（xìng）檢驗，應在嚴格的漏光檢測冷軋工業除塵風管加工合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率（lǜ）為20%，且抽檢不少於一個（gè）係統。高壓係統應全數進行漏風量測試。

1、質量輕、強度（dù）高、不燃（rán）、抗老化（huà）、耐腐工業除塵風管加（jiā）工蝕、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長;2、使用（yòng）的原材（cái）料均（jun1）為無機材料，遇火不（bú）燃燒，防火性能優越（yuè）;3、MPP不燃（rán）型無機玻璃鋼風管耐酸、堿、鹽等腐蝕，能適應不同地區氣（qì）候條件，尤其是（shì）空（kōng）氣（qì）中含鹽（yán）份（fèn）較高（gāo）的沿海地區和化工、醫藥、煙草、化纖（xiān）等含有或（huò）帶有揮發性介質（zhì）的行業，更能體現其（qí）耐腐蝕的優越（yuè）性;4、產品無毒、無（wú）味、無（wú）石棉、無揮發（fā）性（xìng）介質、無粉塵產生，經衛生部門檢驗，對人（rén）體無害，符合GB/5465-1985《建（jiàn）築材（cái）料（liào）不燃性試驗方法》標準（zhǔn），是一種替代傳（chuán）統產（chǎn）品的防火材料;5、內（nèi）外壁光滑（huá），風道阻力小，送排風時不產生冷軋（zhá）工業除塵風管加工二（èr）次噪聲（shēng），降低能耗（hào），節約運行費用;6、產品可現（xiàn）場製作、可切割、可鑽孔、可開洞安裝簡單、省工省時，降低用戶（hù）的投資成本，縮短工期;7、性能價格比高，比使用其它材料便宜，安裝完（wán）工後不需要維（wéi）護（hù），減少維護經費（fèi）。