一、施工前應設備冷軋噴漆焊接風管配件總管的工程師要求，將各工種的管線，單線畫在一張平麵圖上。每（měi）種管道用一種（zhǒng）彩色筆（bǐ）。在各交點處綜合其標高，看是否有（yǒu）矛盾之處（chù），及時發現，將問題解決在安裝（zhuāng）之前。觀察現場的施工情況，因為現場施工情況不（bú）一樣的話，連（lián）接的長度也（yě）是不一樣的，所以我們先要將螺旋風管一節一節的放在支架上銜接起來（lái），這是蕞開始的步（bù）驟。二、當小管遇（yù）到大（dà）管時，有壓讓無壓鋅冷（lěng）軋噴漆焊接風管配（pèi）件螺旋風管（guǎn），就好像自來水管與風管相撞，則應當自來水管拐彎。冷（lěng）、熱水管與下水管相碰，則應改變冷、熱水管道。第三：為了減少投資扁圓（yuán）螺旋風管，節省空間，降低層高（gāo），有些敷（fū）設無坡度要求的管道，可以穿梁敷設。

1、風上海（hǎi）冷（lěng）軋（zhá）噴漆焊接風管配件管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風（fēng）管四角要有定位及密封揩施（shī）。風管（guǎn）連接兩平麵應平直，不得錯位及扭曲。2、安裝在支（zhī）架上（shàng）的圓形風管應設（shè）托座。3、風管穿出（chū）屋麵外應設置防雨罩。4、輸（shū）送易產（chǎn）生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不冷軋噴（pēn）漆焊（hàn）接風管配件能有縱向接縫，如有接縫（féng）應用密封處理。5、鋼板風管與（yǔ）磚、混凝土風道的插接應（yīng）順應氣流方向，風管（guǎn）與風道結合麵要進行（háng）密封處理（lǐ）。 6、保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，並不得損壞保溫層。7、送（sòng）風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風（fēng）調節裝置。

1.成型過程（chéng）中,鋼板冷軋噴漆焊接風管配件變形均（jun1）勻,殘餘（yú）應力小,表麵不產生劃傷。加（jiā）工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範（fàn）圍上有更（gèng）大的靈活,尤其（qí）在生產高鋼級厚壁管,特別（bié）是中（zhōng）口徑厚壁管方麵有（yǒu）別（bié）的工（gōng）藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶（hù）在螺旋鋼管規格方麵更（gèng）多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼（gāng）管生產的全（quán）過程均在檢測（cè）、監冷軋噴漆焊接風管配件控之下，保證了產品質。3.整條生（shēng）產線的全部設（shè）備具備與計算（suàn）機數據采集係統聯網的功能,實現數據（jù）即時傳輸,由控製室對生產過程中的技術參數（shù）。

螺旋鋼管將帶鋼送入冷軋噴漆焊接風管配件焊（hàn）管機組，經多道軋輥滾（gǔn）壓，帶鋼逐（zhú）漸卷起，形成有（yǒu）開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使（shǐ）焊縫間隙（xì）控製在（zài）1~3mm，並使焊口（kǒu）兩端齊平（píng）。1.如間（jiān）隙（xì）過大，則造成鄰近（jìn）效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間（jiān）接合（hé）不好而產生（shēng）未熔合（hé）或開裂。D魯海暖通2.如間隙過（guò）小則造成鄰近效應增大，接時熱量（liàng）過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓（yā）後形成深坑，影（yǐng）響焊縫表麵質量（liàng）。將管坯的兩個邊緣加熱到焊（hàn）化溫度後，在擠壓輥的擠壓下（xià），形成共同的金（jīn）屬晶粒互相（xiàng）透入、結晶，形成（chéng）牢固的焊（hàn）縫。螺（luó）旋鋼管若擠（jǐ）壓力過小，形（xíng）成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力（lì）後會（huì）產生開裂如果擠冷軋噴（pēn）漆焊接（jiē）風管配件壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠（jǐ）出焊縫，不但降低了焊（hàn）縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的效果。