淨化空調餘姚保溫不鏽鋼通風（fēng）管道配（pèi）件係統風管還應符合下列規定：1、螺旋風管矩形風管邊長小於（yú）或等於900mm時，底麵板不應（yīng）有拚接縫；大於900mm時，不應有橫向拚接縫；2、風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應（yīng）采用與管材性（xìng）能相匹（pǐ）配（pèi）、不會（huì）產生電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅（xīn）或其他防腐措施，並不得采用抽芯鉚釘；3、螺旋風管不應在風管內設加固框及加（jiā）固筋，風管無法蘭連接不（bú）得使用Ｓ形插條、直角形插條及立聯（lián）合不（bú）鏽鋼通風管道配件角形插（chā）條等形式；4、空氣潔淨等級（jí）為1～5級的淨化空（kōng）調係統風管不得采用按扣式咬口；5、風管的清洗不得用對人體和材質有危害的清（qīng）潔劑；6、螺旋風管鍍鋅風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現象，如表層大麵積白花、鋅層粉化（huà）等。

施工（gōng）質量控餘姚保（bǎo）溫不鏽鋼通（tōng）風（fēng）管道配件製管理把握以下幾（jǐ）點：1、製作（zuò）風管（guǎn）時為保證風管製作後的強度，在下（xià）料時粘（zhān）合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管（guǎn）在粘合前需預組合，檢查拚接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求（qiú）。根據（jù）季節溫度、濕度及（jí）膠粘劑的性能確定較佳粘合時間（jiān）。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調（diào）整垂直度及對角線偏差（chà）應符（fú）合規（guī）定；3、做好現場板材和預製管的成品保護工作；4、連（lián）接和安裝後（hòu），應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；5、風管支保溫不鏽鋼通風（fēng）管道配件吊架間距應符合規定。

鐵（tiě）皮法蘭風（fēng）管風管支吊（diào）保溫不鏽鋼通風管道配件架的間距過大，會造成風管變形，影響感官效果；如果脹錨（máo）螺栓使用不當（dāng），分管的重量超過吊點的承載力（lì）甚至會（huì）造成風管墜落，出現（xiàn）施工穩定隱患（huàn）。,空氣潔淨係統在試車階段（duàn）空氣過濾器沒有安裝，係統阻力遠比設計的要小。係統的阻力有一點變化（huà），風機風（fēng）量就有較大的變化。,風管的安裝應符合下列規定：1 風管安裝前，應清除內、外雜物（wù），並做好清潔和保護工作（zuò）。,麵層如采用無機材料（liào）（如玻鎂風管），則需特別（bié）注意風管使用場（chǎng）所（suǒ）的濕（shī）度（dù），容（róng）易發生吸潮、泛鹵（lǔ）、粉化（huà）以至掉保溫不鏽鋼通風管（guǎn）道（dào）配件（jiàn）渣（zhā）現象。,考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所（suǒ）占用的空間都要少於矩形管道。對同樣的壓（yā）力（lì）特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的（de）安裝空間相同或更少。

1、螺旋風（fēng）管（guǎn）風餘姚保溫不鏽鋼（gāng）通風管道配件道轉（zhuǎn）角盡量減少。無（wú）錫風管加工廠,無錫通風管道廠家（jiā）,不鏽鋼焊接風管,無錫風管加工2、軟（ruǎn）接頭設備標準，避免軟接帆布鬆垮發作風阻而形成風噪。3、螺旋（xuán）風管風機葉輪係（xì）統動平衡校調合（hé）理正常正（zhèng）負不大於5絲的崎嶇。4、控製出風、回風間隔，避免空氣對流時自激表保溫不鏽鋼通風管道配件（jiàn）象和小循環空間。無錫風（fēng）管加（jiā）工廠,無錫通風管道廠家,不鏽鋼焊（hàn）接風管,無錫風管加工5、懸掛選用順便彈簧避震專職的連接器（qì），減（jiǎn）輕工作時因扭力發作的跳動或共（gòng）頻。

1、材料要求①、板材（cái）表保溫不（bú）鏽鋼通風管道（dào）配件麵（miàn）應（yīng）平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，並且不得有裂縫、砂（shā）眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選用材料的厚度應符合規（guī）範規定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻（yún），不應有裂縫，氣泡、窩穴及其（qí）它影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況。2、風管製作作（zuò）業條件①、圖（tú）紙已經熟悉，並且經過圖紙會（huì）審。對建築、結構和電氣（qì）、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道（dào）之間跨越交叉在圖（tú）紙上出現的問題（tí）已經有（yǒu）解決方案。②、材料表麵油汙應（yīng）全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於（yú）材（cái）料表麵產生局部腐蝕。③、要有一（yī）個單獨的加工場地，為了不破不鏽鋼通風管道配件壞鍍鋅鋼板外的保（bǎo）護膜，工作場地較好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清潔。④、已進行了施工技術交底，對風管製作的尺（chǐ）寸，采用的技術（shù）標準、接口及法蘭連接方（fāng）法已經明確。並且已經做好施工交底記錄。