在不增加任何壓降冷軋焊接風管加工的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加（jiā）額外安裝空間的（de）前（qián）提（tí）下，數條平行的（de）圓形管道可（kě）取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多（duō）數情況下，圓形管道所占用的空間都要少於矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與（yǔ）一（yī）條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩（jǔ）形管道係統安裝時（shí）需要4螺栓係統，因而在冷（lěng）軋焊接風管加工管道的各個方向增加40~80mm。

螺旋鋼管將帶鋼送入冷軋焊接風管加工焊管機（jī）組，經多道軋輥滾壓（yā），帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓（yā）輥的壓下量，使焊縫間（jiān）隙控製在1~3mm，並使焊口兩（liǎng）端齊平。1.如間隙過大（dà），則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不好而產生未熔合或開裂。D魯（lǔ）海暖通2.如間（jiān）隙（xì）過小則（zé）造成鄰近效應增大，接時熱量過大，造成焊縫燒損（sǔn）；或者焊縫經擠（jǐ）壓、滾壓（yā）後（hòu）形成深坑，影響焊（hàn）縫表麵質（zhì）量（liàng）。將管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度後（hòu），在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相透入、結晶，形成牢固（gù）的焊縫。螺旋鋼管若（ruò）擠壓力過小，形成（chéng）共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生（shēng）開（kāi）裂如果擠冷軋焊接風管加工壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而（ér）且會產（chǎn）生大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的效果。

惡臭物慈溪冷軋（zhá）焊接風管加工質多數來（lái）自於以石油為原料的化工廠、汙水處理廠、垃（lā）圾處理廠、飼（sì）料廠（chǎng）、畜牧產品農場（chǎng）、皮革廠等工業企業（yè）。特（tè）別是石油中（zhōng）含有（yǒu）微量且多種結（jié）構形式的硫、 氧、氮等的烴類化（huà）合物，在儲存（cún）、運輸和加熱、合成等（děng）工藝過程（chéng）中產生的臭氣逸散到（dào）大氣中，造成環境的惡臭汙染。1995年修改後頒布的汙染焊接風管加工防治法（fǎ），明確規定向（xiàng）大氣排放惡臭氣體的排汙單位，要采（cǎi）取治理措施防止周圍居民區受（shòu）到汙染。

1 風管的強度應能冷軋焊接風管加工（gōng）滿足在1.5倍工作壓力下（xià）接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以（yǐ）下規定3 低壓、中壓圓形金屬風管、複合（hé）材料風管以及（jí）采用非法蘭形式的非金屬風管的允許（xǔ）漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管（guǎn）的規定，1～5 級淨化空調係統（tǒng）按高壓係統（tǒng）風管的規定。原因分析：(1)通風、空（kōng）調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收（shōu）規範》的（de）要（yào）求;(2)法冷軋焊接風管加工蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標準（zhǔn）要求;(4)咬口（kǒu）縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。