1 風管的強度（dù）應能保溫工業除塵風管加工滿足在1.5倍（bèi）工作壓力（lì）下接縫處無開裂;2 矩形風（fēng）管的允許漏（lòu）風量應（yīng）符合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬風管、複（fù）合材料風管以（yǐ）及采用非法蘭形（xíng）式的非金屬風管的允（yǔn）許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係（xì）統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按（àn）高壓係統風管的規定。原（yuán）因（yīn）分析：(1)通風、空（kōng）調係統選用的（de）法蘭墊片材質不符（fú）合《施工驗收規範》的要求;(2)法保溫（wēn）工業除塵風管加工蘭墊片的厚（hòu）度不夠，因而影響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超（chāo）過標準（zhǔn）要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞（dòng）縫隙（xì）處未用密（mì）封膏封嚴。

1、材料要（yào）求①、板材表（biǎo）保溫工業除塵風管加工麵（miàn）應平整，厚度應均勻，無凹（āo）凸明顯的壓傷現象，並（bìng）且不（bú）得（dé）有裂（liè）縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選用材料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意（yì）等型，均勻（yún），不應有裂縫，氣泡、窩穴及（jí）其它影響質量的缺（quē）陷，特別注意（yì）現有角鋼有不等邊的情況。2、風管製作作業條件（jiàn）①、圖紙已經熟（shú）悉，並且經過圖紙會審。對建築、結（jié）構和電氣、暖（nuǎn）衛施工圖中的管路走向、坐標、標高（gāo）與通風管道之間（jiān）跨越（yuè）交叉在圖紙上（shàng）出現的問題已經有解決方案。②、材料表麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵產生（shēng）局部腐蝕。③、要有一個單獨的加工場（chǎng）地，為了不破工業除塵風管（guǎn）加工（gōng）壞鍍鋅鋼板外的保（bǎo）護膜，工作場地較好鋪設木板（bǎn）或者橡膠板，保持場地清（qīng）潔。④、已進行了施工（gōng）技術交底（dǐ），對風管製作的尺寸，采用的技術標準（zhǔn）、接口及法蘭連接方法已經明確。並且已經做好施工交底記錄。

鐵皮法蘭風管風管支吊保溫工業（yè）除塵風管加工架的間距過大，會造成風管變形，影（yǐng）響感官效果；如果脹錨螺栓使用不當，分管的重量超過吊點的承載力甚至會造成風（fēng）管墜落，出現施工穩定隱患。,空氣潔淨係（xì）統在試車階段空氣過濾器（qì）沒有安裝，係統阻力遠比設計的要小。係統（tǒng）的阻力有一點變化（huà），風機風量就有較（jiào）大的變（biàn）化。,風管的安裝應符合下列規定：1 風管安裝前，應清除內、外雜（zá）物，並做好清（qīng）潔和保護工（gōng）作。,麵層如采（cǎi）用無（wú）機材料（如玻鎂風管），則需特別注意風管使用場所的濕度，容易發生吸潮、泛鹵、粉化以至（zhì）掉保溫工業除塵風管加工渣現象（xiàng）。,考慮了所（suǒ）有的因（yīn）素，在絕大多數情況下（xià），圓形管道所占用的空間都要（yào）少於矩形管道。對同（tóng）樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩（jǔ）形管道的的安裝空間相同或更少。

螺旋鋼管將帶鋼送入（rù）保溫工業除塵風管加工焊管機（jī）組，經多道軋輥（gǔn）滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成（chéng）有開口間隙的圓（yuán）形管坯，調整擠（jǐ）壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊（qí）平。1.如（rú）間隙過大，則（zé）造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫（féng）晶間接（jiē）合不好而產生未熔合或開裂。D魯海暖通2.如間隙過（guò）小則造成鄰近效應增大，接時熱量過大（dà），造成焊縫燒（shāo）損；或者焊縫（féng）經擠（jǐ）壓、滾壓後形成深坑，影（yǐng）響焊縫表麵質量。將管坯的（de）兩個邊緣加熱到焊化溫（wēn）度（dù）後，在擠壓輥的擠壓下，形（xíng）成共同的（de）金屬晶粒互相透入、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋（xuán）鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強（qiáng）度下降，受力後會產生（shēng）開裂如果擠保溫工業（yè）除塵風管加工壓力過大，將會（huì）使熔融狀態的金屬被擠出焊縫（féng），不但降（jiàng）低了焊縫強度，而且會產生（shēng）大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的效（xiào）果。