1.成型過程中（zhōng）,鋼板鍍鋅焊接風閥配件變（biàn）形均勻,殘餘應力小,表麵不產生劃傷（shāng）。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是（shì）中口徑厚壁管（guǎn）方麵有別的（de）工藝（yì）無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格（gé）方麵（miàn）更多的（de）要（yào）求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼（gāng）管生產的全（quán）過程均（jun1）在檢測、監（jiān）鍍鋅焊接風閥配件控之下，保證了產品質。3.整條生產（chǎn）線的全部設備具備與計算機數據采集係統聯網的（de）功能,實現數據即時傳（chuán）輸,由控製（zhì）室（shì）對生產過（guò）程中的技術參數。

淨廣州鍍鋅焊接風閥配件化空調係統（tǒng）風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm，空氣潔淨（jìng）等級為1～5的風管法蘭（lán）鉚釘間距應小於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表（biǎo）麵油汙（wū）及積塵（chén），清洗液應采（cǎi）用對板材表麵無損害（hài）、幹燥後不（bú）產生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使用清洗（xǐ）液清洗，清洗後經白綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時封口。彩色塗層鋼板風管的內壁應光滑（huá）;板材加（jiā）工時不得損壞塗層，被損（sǔn）壞的部位應塗環氧樹脂。風管的咬口縫、鉚（mǎo）接縫以及法（fǎ）蘭翻邊四角縫（féng）隙處，應按設計及潔（jié）淨等級要求，采用塗密封（fēng）膠或其他密封措（cuò）施堵嚴。密封材料宜采用（yòng）異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽鍍鋅焊接風閥配件膠等為基材的（de）材料。風管板材連接（jiē）縫的密封（fēng）麵（miàn）應設在風管壁的正壓側。

1、一般廣州（zhōu）鍍鋅焊接風閥配件排風機係統和空調係統（tǒng）的安裝，要在建（jiàn）築物圍護結（jié）構施工完，障礙物已清理，地麵（miàn）無雜物的條件下（xià）進行。2、對空氣潔淨（jìng）係（xì）統的安裝，應在建築物內部安裝部件的地麵做好，牆麵（miàn）已抹灰完畢，室內無灰塵飛揚（yáng）或有防塵措施的條件下進行。3、一般除塵係統風（fēng）管（guǎn）安裝宜在廠房（fáng）的工藝設備安裝鍍鋅焊接（jiē）風閥配件完或設備基礎己確定（dìng），設備連接器、罩體方位已知的（de）情況下進行。4、檢查現場預（yù）留（liú）孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求（qiú），每邊比實際截麵大100mm。5、作業（yè）地點要（yào）有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材（cái），並有施工員的技術、質量、安全交底。

浮粉（fěn）一般廣州鍍鋅焊接（jiē）風閥配件可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力（lì）很強，必（bì）須按嵌入的（de）鐵處理。除粉塵（chén）外，表麵鐵的（de）來源很多，其中包（bāo）括用普通碳鋼（gāng）鋼絲刷清理和用以前（qián）在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子（zǐ）、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不鏽鋼法蘭及設備附近對前麵提到的非不鏽廣（guǎng）州鍍（dù）鋅焊接風閥配件鋼製品進行（háng）修磨。在下料或吊過過程（chéng）中如果不對不鏽鋼法蘭采取（qǔ）保護措施，鋼絲繩（shéng）、吊（diào）具和工作台麵上的（de）鐵很（hěn）容易嵌入或（huò）玷汙（wū）表麵（miàn）。

②三通：表廣州鍍鋅焊接風閥配件示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為側板（bǎn）),三（sān）通分蝶形三通和T形三通，分蝶形三通的（de）條件(除基本條件外)：兩邊的R值與（yǔ）形狀；T形三通的條件(除基（jī）本條件外)：R值，長度(計算（suàn）方式=右側管口+R+100)；不鏽鋼風管,螺旋風管,不鏽鋼螺旋風管③變徑（jìng）：表示方法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩邊管口不（bú）同，eg：1000乘500到800乘300即一邊管口為1000乘500，一邊為800乘300。變徑的麵（miàn）板和（hé）側板至少有（yǒu）一邊變(分三種情況：麵板不變，側板變（biàn）；麵板變，側板不變；麵（miàn）板和（hé）側板焊接風閥配件都變（biàn）)。條件(除（chú）基本條件外)：長度，要麵板或側板的變化情（qíng）況，如（rú）：麵中分，側底平等；