淨化空調常（cháng）州冷（lěng）軋排油煙焊接（jiē）風管加工係統風（fēng）管還（hái）應符合下列規定：1、螺旋風（fēng）管（guǎn）矩形風管邊長小於或等於900mm時（shí），底麵（miàn）板不應有拚（pīn）接縫；大於900mm時，不應有橫向拚接縫（féng）；2、風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均（jun1）應（yīng）采用與管材性能相匹配、不會產生電化學腐蝕的材料，或采（cǎi）取（qǔ）鍍鋅或其他防腐措施，並不得采用抽芯鉚釘；3、螺旋風管不應在風管內設加（jiā）固框及加固筋，風管（guǎn）無法蘭連（lián）接不得使用Ｓ形插條、直角形插條及立聯合排油煙焊接風管加工角形插條（tiáo）等（děng）形式；4、空氣潔淨等級為1～5級的淨化空調係統風管（guǎn）不得（dé）采用（yòng）按扣（kòu）式咬口（kǒu）；5、風（fēng）管的清洗不得用對人體和材質有危害的清潔劑（jì）；6、螺旋（xuán）風管鍍鋅風管不得有鍍（dù）鋅層（céng）嚴重損（sǔn）壞的現象（xiàng），如表層大麵積（jī）白花、鋅層（céng）粉化等。

1 風管的強度應能冷軋（zhá）排油煙焊接風管加工滿足（zú）在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的（de）允（yǔn）許漏風（fēng）量應符合以下規定3 低（dī）壓（yā）、中壓圓形金屬風管、複合材料（liào）風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應（yīng）為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係（xì）統按高壓係統（tǒng）風管的規（guī）定。原因分析：(1)通風、空調係統選（xuǎn）用的法蘭墊片材質不符（fú）合《施工驗收規範》的要求;(2)法冷軋（zhá）排油煙焊接風管（guǎn）加工蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固（gù）程度;(3)管片下（xià）料咬（yǎo）口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。

說到通風管冷軋排油煙焊接風（fēng）管加工道的特點，就（jiù）其在設計上比較獨（dú）特。此通風（fēng）管道的開口上麵（miàn）直接的（de）就安裝了煙氣止回閥與防火隔離門，這樣（yàng）一來，就（jiù）可（kě）以有效防止初選串味與串火;通風（fēng）管道的造價低（dī），通風管道和傳統磚砌通風道（dào）進行比較，實際進行使（shǐ）用的時候，也就能節約工程（chéng）造價的40%左右。通風管道在設計上也（yě）比較靈活，通風管道加工的時候，也就是會根據預留洞的大小，隨時進行（háng）調整管道的規格尺寸。通風管道的質高強，和傳統磚砌通風道進行比較，我們生產的通風道自重輕、強度也比較高（gāo），有機廢氣處理能大幅度降低（dī）建排油（yóu）煙焊接風管加（jiā）工築物的承受荷載。通風管道係統的劃分應該要注意結合（hé）建築防火分區來進行考慮（lǜ），這樣做，不僅有利於地下（xià）室（shì）通風係統兼作為排煙係統，同時還不會出現（xiàn）排煙風管跨（kuà）越枋火分區現象。這樣使用一套通風管道的時候，就（jiù）此係統應該滿足平（píng）時排風（fēng）和火災時候的排煙要求（qiú）。

⑴減少泄漏。螺旋冷軋排油煙焊接風管加工風管三（sān）通的安裝顯著地（dì）減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到*程度，且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件，而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個完全單獨的雙法蘭係統。 ⑵標準化產品。螺旋圓風管的配（pèi）件（管件和接頭）的生產已高度（dù）自動化、係統化，並具有工冷軋排油煙焊接風管加工業化的質量控製。 ⑶安裝（zhuāng）費用低。圓形風（fēng）管係統的安裝時間隻（zhī）有相類似的矩形管道的1/3。 ⑷通常隻需較小的安裝（zhuāng）空間（jiān）。

注意常州冷軋排油煙（yān）焊接風管加工事項：（1）不鏽鋼風管采用法蘭連接時，矩形（xíng）風管或圓形風管法蘭（lán）材料規格及要求同（tóng）鋼板風管；法蘭材質為碳素鋼時，其（qí）表（biǎo）麵應進行鍍鉻或鍍鋅處（chù）理；風管鉚接應采用不鏽鋼鉚釘。（2）矩形不鏽鋼風管的加固形式與加固間距同鋼板風管。不鏽（xiù）鋼風管的安裝：（1）不鏽鋼板與碳（tàn）素常州（zhōu）冷軋排油（yóu）煙焊接風管（guǎn）加工鋼支（zhī）架的橫擔接觸處，應采取防腐措（cuò）施。（2）不鏽（xiù）鋼風管法蘭的連接，宜采用同材質的不鏽鋼螺栓；采用普通碳素鋼螺栓時，應按設計要求噴塗塗料。