3、施滄州鍍鋅排煙管道配件工方法（1）根據（jù）圖紙及大樣風管（guǎn）不同（tóng）的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。（2）板材剪切必須進行（háng）下料的複核，以免有誤，按（àn）劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行（háng）剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調整板料時（shí），腳不能放在踏板上。使用固（gù）定式震動剪兩手要扶（fú）穩鋼板，手（shǒu）離刀口不得小（xiǎo）於5cm，用力均勻適當。（4）板材下料後在軋口之前，必鍍鋅排煙管道配件須用倒角機或剪刀進行倒角工作。（5）咬口寬度和留量根據板材（cái）厚度而定（dìng）,應符合要求構造和（hé）焊接方法而（ér）定。

淨化（huà）空調滄州（zhōu）鍍鋅排煙管道配件係統風管還應（yīng）符合下列規定：1、螺旋風管矩形風管邊（biān）長小於或（huò）等於900mm時，底（dǐ）麵板不應有拚接（jiē）縫；大於900mm時，不應有橫向拚接（jiē）縫；2、風管所用（yòng）的螺（luó）栓、螺母、墊圈和鉚釘均（jun1）應采用與管材性能相（xiàng）匹配、不會產生電化學（xué）腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，並不（bú）得采用（yòng）抽芯鉚釘；3、螺旋風（fēng）管不應在風管內設（shè）加（jiā）固框及加固筋，風（fēng）管無法蘭連接不得使（shǐ）用Ｓ形插條、直角形插條及立聯合排（pái）煙管（guǎn）道配件角形插（chā）條等形式；4、空氣潔淨等級為1～5級的淨化空調係統風管不得采用按扣式咬口；5、風管的清洗不得用對人體和材質有危害的清潔劑；6、螺旋風管鍍鋅風管不（bú）得有鍍鋅層嚴重損壞的現象，如表層大麵積白花、鋅層粉化等。

1、材料（liào）要求①、板材表鍍鋅排煙管道配件麵應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯（xiǎn）的壓傷現象，並且不得有裂縫、砂眼（yǎn）、結疤（bā）、刺（cì）邊和鏽蝕等情況。②、選用材（cái）料的厚度應符合（hé）規範規定：（mm）③、型鋼應該（gāi）注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別注意現有角（jiǎo）鋼有不等邊的情況。2、風管製作作業（yè）條（tiáo）件①、圖紙已經熟悉，並且（qiě）經過圖紙會審。對建築、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走（zǒu）向、坐標、標（biāo）高與（yǔ）通風管道之間跨（kuà）越（yuè）交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。②、材料表麵油汙應全（quán）部清除幹淨，以免鐵（tiě）鏽或氧化物落（luò）於材（cái）料表麵產生（shēng）局部腐蝕。③、要有一（yī）個單獨（dú）的（de）加工場地（dì），為了不破排煙（yān）管道配件壞鍍鋅鋼板外（wài）的保護膜，工（gōng）作場地較（jiào）好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清（qīng）潔。④、已進行了施工技術交底，對風管製作的尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連接方（fāng）法已（yǐ）經明確。並（bìng）且已經做好施（shī）工交底記錄。

鐵（tiě）皮法蘭（lán）風管風管支吊（diào）鍍鋅排煙管道配件架的間距過大，會（huì）造成風管變形，影響感官效果；如果脹錨螺栓使用不（bú）當，分（fèn）管（guǎn）的重量超過吊點的承載力甚至會造成風管墜（zhuì）落，出現施工穩定隱患。,空氣（qì）潔淨係統在試車階段空氣過濾器（qì）沒有安裝，係統阻力遠比設計的（de）要（yào）小。係統的阻力（lì）有一點變化，風機（jī）風量就有較大的變化。,風管的安裝應符合（hé）下列（liè）規定：1 風管安裝前，應清除內、外雜物，並做好清潔和（hé）保護工作。,麵層如采用無機材料（如玻鎂風管），則需特別注（zhù）意風管使用場所的濕度，容易發生吸潮、泛鹵、粉化以至掉鍍鋅排煙管道配件渣現象。,考慮了所有的因素，在絕大多（duō）數情況下，圓形管（guǎn）道所占用的空（kōng）間都要少於矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓（yuán）形管道的安裝空間常常與一條矩形管道（dào）的的安裝空間（jiān）相同或更少。

1、風管滄州鍍鋅排煙管道配件保濕具備的條件①、確認風（fēng）管上方管道、電氣、消防等專業施（shī）工基本結束，以免大量交叉作業破壞保溫。②、風管係統安裝完（wán）畢，經自檢質量合格（gé），並向監理報驗合格，辦（bàn）理完隱蔽工程檢查記錄。③、空調係統漏風量、透光測試合格。2、工藝要求①、按設計或規（guī）範要求選擇保溫材料②、下料要準確。切割麵要平齊（qí），在裁料時要使水平垂直麵搭接處以（yǐ）短麵兩頭頂在大（dà）梁上。③、塗膠厚度要（yào）均勻，不得堆排煙管道配件積、流淌，保溫材料鋪覆（fù）粘接緊密，無空（kōng）鼓，接縫緊密無裸露。