1、焊接前提（tí）前準備

    (1)依據板厚方式，采用機械加工製造、低溫等離子孤激光切割或碳弧氣刨等方式開料生產加工坡口，為了更（gèng）好地防止（zhǐ）濺出金屬材料損害，在（zài）應用碳弧氣刨和開坡口和手工製作（zuò）電孤（gū）焊接時，應（yīng）在（zài）坡口（kǒu）兩邊塗上生石灰粉（fěn）。

    (2)坡口方式宜采用V形坡口，要采用較小的（de）焊接電流量，那樣能夠避免（miǎn）螺旋風管硬件不鏽鋼板造成晶間腐蝕。

    (3)為了更好地（dì）達到連接頭具備同樣的特性，應遵循“等成份”標準來挑選焊接螺旋風（fēng）管設備原材料（liào），與此同時要留意連接頭中的金相組織不可以過多，那樣是為了更好地提高連接頭耐熱（rè）裂痕和（hé）晶間腐（fǔ）蝕工作能力。

    (4)應采（cǎi）用嚴苛的準確定位焊，遵循“短而厚”、“焊接不熔透”的（de）標準。

    2、焊接技術標準

    (1)手工電弧焊時悍機應采用直流電接反，氬弧焊機時要采用（yòng）直流（liú）電正接。

    (2)在焊接前，應將焊（hàn）條用不鏽鋼線清掉表麵的氧化皮，並且用甲苯（běn）清理，隨後開（kāi）展烘幹處理，隨取隨時使用。

    (3)為了（le）更好地避免耐溫螺旋風管滲碳體進行析出敏化及晶間腐蝕，應嚴（yán）控固（gù）層溫（wēn）度和焊後製冷速率，因此規定焊接時層間溫控在60℃下列。

    (4)在焊接時盡可能應用氬弧焊機搖把技術性，該技術性能非常好的（de）操縱焊層表麵色調及其成型，焊接實際效果較為理想化。