1、焊（hàn）接前提（tí）前準備

    (1)依據板厚方式，采用機械加工製造、低溫等離子孤激光切割或碳（tàn）弧氣（qì）刨等方式開料生產加工坡（pō）口，為了（le）更好（hǎo）地防止濺出金屬材料（liào）損害，在應用碳弧氣刨和開坡（pō）口和手（shǒu）工製作電孤焊接時，應在坡口兩邊塗上生石（shí）灰粉。

    (2)坡口方式宜采用V形坡口，要采用較小的（de）焊接電流（liú）量，那樣還可以避免 不鏽鋼板造成晶（jīng）間（jiān）腐蝕。

    (3)為了更好地達到連（lián）接頭具備同樣的特性，工業廢（fèi）氣風管加工應遵循“等成份”標準（zhǔn）來挑選焊接原材料，與（yǔ）此同（tóng）時要特（tè）別注（zhù）意連接頭中的金相組織不可以過多，那樣是因為提高連接頭耐熱裂縫和晶間腐蝕工作能力。

    (4)應采用嚴苛的精 準定位焊，遵循“短而厚”、“焊接不熔透”的標準。

    2、工業螺旋風管加工（gōng）焊接技術標準

    (1)手工電（diàn）弧焊時悍機應采用（yòng）直流電接反，氬弧焊機時要采用直流電正接。

    (2)在焊接前，應將焊條用不（bú）鏽鋼線清掉表麵的氧化皮，並且用（yòng）甲苯清理，隨後完成烘幹處（chù）理，隨取隨時使用。

    (3)內搭焊時焊接薄厚（hòu）應盡可（kě）能（néng）薄，那樣有利（lì）於與根處焊（hàn）接優良；工業（yè）除塵風管（guǎn）加工收弧（hú）時要（yào）成緩坡形，若有收弧（hú）縮鬆（sōng），運用角磨機磨去。務必在坡口內引（yǐn）弧熄弧，熄弧時應鋪滿弧坑，避免弧坑裂痕。

    (4)為了更好地避免滲碳體進行析出敏化及晶間（jiān）腐蝕，應嚴控固層溫度和焊後降溫速率，因此規定（dìng）焊（hàn）接時（shí）層（céng）間溫控在60℃下列。

    (5)在（zài）焊接時盡可能應用氬弧焊機搖把技術性，該工（gōng）藝能不錯的操縱焊層表麵色調（diào）及其成型（xíng），焊接實際效（xiào）果（guǒ）較為理想化。