安（ān）全帽

適用場景：所有存在物體墜落風險的區域（如風管吊裝、倉庫領料、車間高空作業）、設備運行（háng）區域（yù）（防止金屬部件（jiàn）意外掉落或碰撞頭部）。

要求：帽殼需具備衝擊吸收和耐穿刺性能，佩戴時需係緊下頜帶，確保穩固不晃動；定期檢查帽體有無裂紋、變形，過期（qī）或損壞需立（lì）即更換。

安全鞋

適用場景：全車間通用，尤其在切割、打磨、搬運風（fēng）管半成品等環節，防止金屬碎屑刺穿鞋（xié）底、重物砸傷腳趾或滑倒。

要求：鞋（xié）麵需有鋼（gāng）包（bāo）頭（防砸），鞋底需防穿刺（含鋼板或凱夫拉材質）、防滑（橡膠大底），部分場景需具備防靜電功能（如焊接區域）。

防護手套

適用場景：根據工序針對性選擇，覆蓋幾乎所有手動操作環節。

分類（lèi）與要求：

焊接作業：佩戴阻燃皮革（gé）手（shǒu）套，隔熱防燙，防止高（gāo）溫飛（fēi）濺和電弧灼傷。

切割 / 打磨作業：使用防割手套（tào）（凱夫拉或高彈纖維材質），防金屬銳邊劃傷。

接觸鍍鋅鋼板或化（huà）學清洗劑：戴耐酸堿手套鍍鋅焊接風管公司（丁腈或橡膠材質），避免（miǎn）鋅層或化（huà）學（xué）品（pǐn）刺激皮膚。

折彎（wān） / 咬口操（cāo）作：用防（fáng）滑手套（棉線或乳膠塗（tú）層），增強手部與工件的摩擦力（lì），防止打滑受傷。

二、焊接與切割專項防護裝備

焊接麵罩

適用場景：電弧焊、激（jī）光焊等產生強烈弧光的作業，防止紫外線、紅外線和強光對眼睛（jīng）和麵部的損傷。

要求：優（yōu）先選擇自動變光麵罩，可根（gēn）據弧光強度自動調節遮光（guāng）率（遮光號 6-13 可調），鏡片需防衝（chōng）擊、防霧；麵罩邊緣需貼合麵部，減少弧光泄漏。

阻燃防護服

適用場景：焊接、火焰切（qiē）割等高溫作業，防止火花、熔渣飛濺灼傷皮膚（fū）。

要求：材質為阻燃棉布、皮革或芳綸（lún）纖維，長袖（xiù）長褲設計，袖口、褲腳需收緊（可配束帶），領口需高領防護（hù），避免皮膚暴露。

呼吸防護用品

適用場景：焊接煙塵（如金屬氧化（huà）物、臭氧）、切割粉塵（如鋼板碎屑）濃（nóng）度較高的工位。

分類與要求：

普通粉塵環境（如打磨）：佩戴KN95 及以上級別防塵口罩，確保（bǎo）與麵部貼合，無漏氣。

高濃度焊接煙塵環境：使用電動送風呼吸器或長管麵具，通過強（qiáng）製送風過濾有（yǒu）害氣體。

三、眼部與麵部防護裝備

護目（mù）鏡（jìng）

適用（yòng）場景：非焊接的切割、打磨、鑽（zuàn）孔工序，硬質量螺旋風管（guǎn）防（fáng）止金屬碎屑、粉塵飛濺入（rù）眼；接觸化學清洗劑時，防止液體（tǐ）飛濺（jiàn）。

要求：鏡片需防衝擊（聚（jù）碳酸酯材質（zhì）），鏡框貼合麵部，側麵有防護側翼，防止碎屑從側（cè）邊進入。

防護麵罩（非焊接用）

適用場景：大型風（fēng）管切割、噴砂處理等工序，需全麵防護麵部和頸部免受高速（sù）飛濺物傷害。

要求：麵罩材質耐衝擊、耐腐蝕（shí），視野清晰，佩戴穩固（可調節頭（tóu）帶）。

四、聽力防護裝備

適用場景：在（zài）噪音≥85dB 的設備區域作業（如風管衝孔機（jī）、大（dà）型風機測試區、等離子切割設備附近（jìn）），防止（zhǐ）長期噪音導致聽力損傷。

分類與要求：

輕度噪音環境（jìng）：佩戴耳塞（sāi）（發泡或矽膠材質，需正確塞入耳道（dào））。

中高強度噪音環境（jìng）：使（shǐ）用耳罩（包裹整個耳廓，隔音值≥25dB），或耳塞 + 耳罩雙重防護。

五、其他專項防護（hù）裝備

反光背心

適用場景：車間內有叉（chā）車（chē）、起重機等移動設備作業時，提高操作人員的可見性，防止被車輛碰撞。

要求（qiú）：高反光條設計，顏色鮮豔（yàn）（熒光黃或橙紅），材質耐磨透（tòu）氣。

安全帶 / 安全繩（shéng）

適用場景：高空作業（如風管安裝前的（de）高處拚接、共板風管廠家大型設（shè）備頂部檢修）。

要求：需符合國家標準，配備雙鉤（gōu）安全帶（dài），固定點需牢固可（kě）靠（承重≥22kN），使（shǐ）用前檢（jiǎn）查有無磨（mó）損、斷（duàn）裂。