一、呼吸防護

適用場景：

切割、打磨金屬板材時產生的金屬粉塵（如鐵屑、鋁粉）。

焊接工序釋放的焊接煙塵（chén）（含錳、鎳等重金屬（shǔ）氧化物）。

噴塗、塗膠過程中揮發的VOCs 廢氣（如苯（běn）、甲苯、二甲苯）。

防護裝備與要求：

防塵口（kǒu）罩（zhào） / 呼吸器：

粉塵環境（jìng）需佩戴KN95/N95 級防（fáng）塵口罩，過濾效率≥95%，適用於非油性顆粒物（如金屬粉塵（chén））。

焊接煙塵需使（shǐ）用帶活性炭層的防塵口罩或電（diàn）動送風過濾式呼吸器，同時過濾粉塵和有害氣體。

防毒麵具：

噴塗、膠黏劑使用等 VOCs 高濃度環（huán）境，鍍鋅風管加工廠（chǎng）家需配備防毒麵（miàn）具 + 有（yǒu）機蒸氣濾毒盒，確保（bǎo）麵罩氣（qì）密性良好，定期更換濾毒元件。

二、眼部與麵部防護

適用場景（jǐng）：

切割、打磨時飛濺的金屬碎屑、火花（huā）。

焊接產生的弧光輻射、高溫熔渣。

噴塗時的漆霧（wù）飛濺。

防護裝備與要求：

安全防護（hù）眼鏡：

佩戴防衝擊眼鏡（如帶有側翼的護目鏡），防止碎屑進入眼睛。

焊接時需使用防紫外（wài）線焊接護目鏡，鏡片遮光號≥1.5，阻擋弧光傷害。

防護麵罩：

高風險作業（如等離子切割、大麵積打磨）需使用全臉防護（hù）麵罩（zhào），材質需耐（nài）衝擊（jī）、防飛濺，部分場景需搭配防霧塗層。

三、聽力防護

適用場景：

切割機（jī）、卷（juàn）板機、風機等設備產生的高分貝噪聲（通常≥85dB (A)）。

防護裝備與要求：

耳塞（sāi） / 耳罩：

噪聲環境中需佩戴降噪耳（ěr）塞（如矽膠耳塞，降噪值 NRR≥25dB）或頭戴式耳罩（降噪值 NRR≥30dB），根據噪聲強度選擇組合使用。

定期檢查耳塞 / 耳罩的密（mì）封性，確保降噪效果。

四、身體防護

1. 防（fáng）砸與防刺

安全鞋：

穿著防砸防刺安全鞋（鋼（gāng）包頭 + 防刺中（zhōng）底），防止板材、工具墜落（luò）砸傷腳部，或尖銳金屬碎屑刺穿鞋底（dǐ）。

工（gōng）作服（fú）：

穿戴長袖阻燃工作服（如棉質（zhì）或防靜電材質），工業廢氣風管（guǎn）配件避免火花、高溫（wēn）板材接觸皮膚，袖口需收緊防止卷入機械。

2. 防觸（chù）電（diàn）與防靜電

絕緣手套：

電氣設備操作（如焊機、切割機）需（xū）佩戴絕（jué）緣（yuán）手套，定期檢測（cè）絕緣性能（néng），防止觸（chù）電事（shì）故。

防靜電服 / 腕（wàn）帶：

涉及易（yì）燃易爆環境（如噴塗車間）時，需穿防靜電工作服並佩戴防靜電腕帶，避免靜電引發火災（zāi）或爆炸。

3. 防高溫與燙傷

焊接、烘幹工序需使用耐高溫手套（如牛皮或（huò）芳綸材質），操（cāo）作高溫設備時保持（chí）安全距離，避免直接接觸熱源。

五、手部防護

適用場景：

搬運板材時的鋒利邊緣劃傷。

接觸化學（xué）品（如溶劑、清洗劑）的腐蝕傷害。

防護裝備與要求：

防切割手套：

搬運或加工（gōng）金屬板材（cái）時佩戴防切割手套（如鋼絲編織或高（gāo）分子材料），降低（dī）劃傷風險（xiǎn）。

化學防護手套：

接觸溶劑、塗料時使用丁腈橡膠手套或（huò）PVC 手套，防止化學物質滲透，定期更換避免破損。

六、作業環境安全措施

1. 通風（fēng）與除塵

車間需設置（zhì）機械通風（fēng）係統（如軸流風機、管道式通風），確保空氣流（liú）通（tōng），降低粉塵和有害氣（qì）體濃度。

焊接、噴塗區域配備（bèi）局部排風罩，直（zhí）接捕獲汙染物並輸送至淨（jìng）化設備（如除塵器、VOCs 處理裝置）。

2. 設備安全防（fáng）護

切割機、卷板（bǎn）機等機械需安（ān）裝（zhuāng）防護欄、急停開關，轉動部位（wèi）設置防護（hù）罩，防（fáng）止肢體卷入。

電氣設備需接地保護，定（dìng）期檢查線路（lù）絕緣情（qíng）況，避免漏（lòu）電風險。

3. 照明與通道

作業區域照明亮度需≥300 勒克斯，優（yōu）質工業螺（luó）旋風管確保視線（xiàn）清晰；通道保（bǎo）持暢通，設置明顯的安全警示標識（如 “小心滑倒”“注意高溫”）。

七、職業健康管理

1. 崗前與定期體檢

新員工入職前需進（jìn）行職（zhí）業健康體檢，重點檢（jiǎn）查肺功能、聽力、血液指標（如重金屬含量）。

在崗期間每年至少進行（háng）1 次職業健康（kāng）複查，建立個人健康檔案，及時發現塵肺、噪（zào）聲性耳聾等職業禁忌證。

2. 培訓與應急處置

定期組織（zhī）安全防護培訓（xùn），確保員工正確使用防護裝備（bèi），掌握急救技能（néng）（如心肺複蘇、化學品灼傷處理）。

在車間配備急救（jiù）箱，內置創可貼、燙傷膏、洗眼液等藥品，就（jiù）近設（shè）置（zhì）應急淋浴裝置和洗（xǐ）眼器，應對化學品（pǐn）泄漏或飛濺事故。

八、特殊工序專項（xiàng）防護

1. 高空作業

涉及風管吊裝、高空安裝時，需佩戴（dài）安全帶（高掛低用），設置安全網或防護欄，禁止單（dān）人作業。

2. 有限空間作業

進入風（fēng）管內部進行調試或清（qīng）潔時，需執行有限空間作業審批製度，先通風、再檢測（氧（yǎng）氣（qì）濃度≥19.5%，有害氣（qì）體濃度達標），佩戴供氣式呼吸器，外部設專人監護。